فلنج گلودار

فلنج گلودار Weld Neck Flange

فلنج گلودار Weld Neck Flange دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می‌شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج می‌گردد. فلنج گلودار Weld Neck Flange برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.

در تولید فلنج گلودار Weld Neck Flange همیشه قطر گلویی با قطر داخلی وسیله یا لوله ای که به آن وصل خواهد شد لحاظ می شود تا از ایرادهای محاسباتی پیشگیری شود و نیز به دلیل نصب فلنج مانعی در جهت حرکت سیال ایجاد نشود. همچنین، این یکسانی قطر باعث می شود فشار به یکسان در خط تقسیم شود و در عین حال تست رادیوگرافی یا تست های دیگر بر روی خطوط لوله ساده تر و درست تر انجام می شود. نحوه نصب فلنج گلودار Weld Neck Flange اینگونه است که چون قطر فلنج گلودار جوشی با قطر داخلی لوله یا اتصال مربوطه یکی است، گلویی فلنج در داخل آن فرو می رود و یک جوشکاری کامل از نوع باتولد انجام می گیرد.

معمولا فلنج گلودار Weld Neck Flange با روش فورجینگ تولید می شود. پس از تولید نیز، فلنج گلودار Weld Neck Flange با روش های آزمون اولتراسونیک باید مورد بررسی قرار گیرد تا مشخص شود در ساختار فلنج آیا درز یا سوراخی وجود دارد یا خیر.

فلنج گلودار Weld Neck Flange عموما از جنس فولاد یا آلیاژهای آن ساخته می شود. بیشتر فلنج گلودار Weld Neck Flange در بازار از جنس، کربن استیل کربن استیل، استنلس استیل، الوی استیل و PVC , CPVC , PP-H , PVDF هستند. برای دماهای بالا یا پایین نیز معمولا از جنس فولاد کم کربن یا پرکربن استفاده می شود.  از میان متریال های غیر فولادی نیز عموما تیتانیوم و آلومنیوم به دلیل استحکام بالا و وزن پایین بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. فلنج گلودار Weld Neck Flange ساخته شده از  تیتانیوم و آلومنیوم در مواردی استفاده می شود که وزن خط باید کمتر از جد معینی شود و در عین حال استحکام و مقاومت آن باید حفظ شود.برای مواقعی که خورندگی سیال بالا باشد نیز از آلیاژهایی مانند اینکونل، اینکولوی و هاستلوی استفاده می شود. همچنین، اگر دمای سطح سیال بالا باشد نیز می توان از این آلیاژها استفاده کرد.