شرکت جاویدان در پارسی مفتخر است که با توجه به توان فنی و تخصصی و ارتباطات گسترده با تمامی تولیدکنندگان (داخلی و خارجی)امکان تامین کلیه فلنج های مورد نیاز را دارد.
فلنج ها نیز از انواع اتصالات کلیدی و کاربردی میباشند که جهت اتصال قطعات مورد استفاده قرار میگیرند و مانند سایر اتصالات دارای انواع مختلف با استاندارد ها و آلیاژهای گوناگون در طبقه بندی های مختلف قرار میگیرند
فلنج به قطعات یا صفحات مدوری که سوراخ هایی بر روی آنها وجود دارد و دیسکی شکل هستند، اطلاق می شود. این قطعات توانایی اتصال دو قطعه به یکدیگر را به صورت جفتی و با استفاده از گسکت و یا پیچ و مهره دارند. فلنج ها را می توان از پر کاربردترین اتصال دهنده های شیرآلات، لوله ها و قطعات به یکدیگر دانست. در این مقاله قصد داریم در مورد انواع فلنج و کاربردهای آنها صحبت کنیم.
انواع فلنج و کاربردهای آنها
فلنج ها را می توان به انواع مختلفی بسته به شکل ظاهری و نوع کاربرد آنها تقسیم بندی نمود که در ادامه به شرح آنها خواهیم پرداخت.
هنگام اتصال این فلنج، بایستی سطح دو فلنج صاف یا فلت باشد. می توان از این فلنج ها برای اتصالات چدنی، اتصال شیرها و خطوط فشار پایین که نشتی در آنها اهمیت چندانی ندارد، بهره گرفت. معمولاً، فلنج های فولادی و چدنی مورد استفاده در فشارهای کم، از این نوع هستند. فلنج ساده را می توان از ارزان ترین فلنج های موجود در بازار دانست.
اتصال این فلنج ها به صورت نر و ماده بوده که یکی از سطح برآمده و دیگری از سطح فرو رفته برخوردار است. سطح برآمده ارتفاع 6.4 میلیمتر و عمق فرو رفتگی نیز در فلنج ماده 5 میلیمتر خواهد بود. کاربرد این فلنج ها در قسمت پایپینگ، صنعت نفت و گاز، پتروشیمی و آبرسانی می باشد.
فلنج نر و ماده
نام دیگر این قطعه که فلنج گردن جوشی است، اتصال آن به گردن لوله از طریق جوشکاری انجام می شود. استفاده از فلنج گلودار جوشی غالباً در دمای زیر صفر و فشار بالا صورت می گیرد. اتصال این گردن مخروطی شکل به دیوار لوله یا اتصالات مربوطه با شیب ملایمی انجام می گیرد.
سطح فلنج در این نوع، از لایه ای برخوردار بوده که این لایه برجستگی سطح فلنج را سبب می شود. بر اساس استاندارد در همه کلاس های 150 و 300 میزان برجستگی مساوی با 1.6 میلیمتر و در کلاس های بالاتر این مقدار به 6.4 میلیمتر خواهد رسید.
این نوع فلنج محفظه ای دارد که لوله در آن قرار می گیرد. جوشکاری در فلنج جوشی ساده هم از بیرون و هم از درون انجام می شود. جوشکاری از داخل، سبب افزایش مقاومت استاتیک در آن خواهد شد. کاربرد این فلنج در سیستم های لوله کشی با فشار کاری بالا است. معمولاً ساخت این فلنج ها جهت استفاده در سایزهای کوچک اما با فشار بالا صورت می گیرد. فاصله انبساطی ایجاد شده در این نوع فلنج، از معایب آن محسوب می گردد. چرا که بکارگیری آن در سیستم های لوله کشی استنلس استیل سبب ایجاد خوردگی خواهد شد.
این فلنج با نام فلنج دنده ای نیز شناخته می شود. رزوه کاری در داخل این فلنج انجام می شود و از مزایای آن می توان به اتصال بدون نیاز به جوشکاری آن اشاره نمود. در فشار و دمای بالاتر بهتر است از فلنج های رزوه ای استفاده گردد.
این فلنج نوعی فلنج گردن دار بوده و کاربرد آن جهت انسداد جریان و کاهش میزان فشار است. سوراخ های موجود بر روی این فلنج جهت اندازه گیری میزان جریان سیال گاز یا مایع تعبیه شده است.
این نوع فلنج ها فاقد سوراخ بوده و جهت انسداد انتهای خطوط لوله، دهانه های منبع تحت فشار و شیرآلات کاربرد دارد. این فلنج را می توان پر تنش ترین فلنج از لحاظ بارگذاری پیچ و فشار داخلی، به ویژه در سایزهای بزرگ به شمار آورد.
امکان استفاده از این نوع فلنج ها در همه فشارها وجود دارد که این امر از مزایای آن محسوب می شود و لازمه آن بکارگیری در فشارهای 150 و 300 است. جوش داخلی فلنج روکار در مقایسه با سایر فلنج ها نظیر گرد دندانه دار بیشتر خواهد بود. با اینکه نصب این فلنج بسیار ساده است، اما مقاومت کمتری در مقابل فشار داخلی و خستگی نسبت به فلنج گلودار دارد.
فلنج کور
اتصال این فلنج از طریق جوشکاری به لوله انجام می گیرد. به منظور اتصال فلنج اسپیلون و لوله، نخست لوله در داخل فلنج جای گرفته و پس از آن جوشکاری بخش درونی و بیرونی به شیوه Fillet برای آب بندی بهتر صورت می گیرد.
فلنج اسلیپون
یکی دیگر از انواع فلنج ها، فلنج رینگ جوینت می باشد که از یک شیار بر روی بدنه خود برخوردار است. محل این فرورفتگی یا شیار در طرف سطح یا Face فلنج بوده و سبب آب بندی مناسب آن در فشار و دمای بالا خواهد شد.
در این مطلب به معرفی انواع فلنج ها و کاربرد آنها پرداختیم. شما می توانید جهت اطلاع از مشخصات انواع فلنج به همراه قیمت ها با پشتیبانان شرکت جاویدان در پارسی از طریق تلفن واتساپ تماس گرفته و اطلاعات لازم را دریافت کنید
